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液压机的液压泵以及压力小的维修方法

Writer: admin Time:2019-10-17 20:52 Browse:

液压泵的损坏的原因主要有以下两种
1.磨损液压机液压泵零件的磨损与任何设备的零件一样,是机械运行的必然结果。在正常使用条件下,由于摩擦和化学反应等因素长期作用而逐渐增加的磨损,却与自然磨损。这种磨损是无法消除和避免的,但通过对泵的精心保养维护和正确使用,可以慢慢减慢磨损程序,延长磨损的周期磨损的原因和现象主要有;摩擦磨损、磨粒磨损、凹坑磨损和腐蚀性磨损。
2.违章违反液压泵运行操作规程和维修保养规定,造成严重过载,超转速,甚至泵内的零件已松动并将脱落,仍然强制开动,或拆修后重装时,工具等异物掉入泵中等原因而产生的液压泵零部件损坏现象
液压机的液压泵的修复方法
1.修复通过焊、补、镀、车和研磨、磨等工艺手段对零件的形状、尺寸进行补偿,使之呵护原有精度和密封等性能要求的修理方法在一般情况下,修理比制造新零件要少花工作量,所以,在零件的结构或工作性能许可的条件下,采用修复方法,在时间上和成本上通常较为经济。
2.更换如果感到损坏的零件没有修复价值或技术上难以修复,而备用配件又有供应的情况下,则毫不犹豫的进行更换。液压机更换新零件通常可以缩短修理周期,一般对易损坏,多采取更换的方法,因此,还必须切实做好液压机备品备件的工作。
液压机出现压力小的问题如何分析判断及有效解决呢?
四柱液压机就探讨一下:
你能排除其它外部原因的话,那很可能内泄了。
1.油脏吗?
2.憋压了吗?带压启动了?
3.时间长了,零件配合松了,内泄了?
1、泵磨损严重,内泄露大。
2、溢流阀出现故障,处于常开启状态。
3、方向阀内部泄露大。
4、执行原件内泄露大,显示泵压力小。
处理方法如下:
1.在满足工作要求条件下,尽量调低至合适的压力
2.改进卸荷回路设计;检查电控回路及相应各阀动作;调低卸荷压力;高压小流量、低压大流量时,采用变量泵
3.换大蓄能器,修理蓄能器
4.清洗或更换滤油器;加油至规定油位
5.更换合适粘度的油液
6.检查冷却水系统、更换、修理电磁水  阀;更换、修理风扇
7.清洗,修理或更换冷却器
8.改装冷却系统或加大油箱容量
9.更换单柱液压机已磨损的元件
10.装置适宜尺寸的管道和阀
11.采用隔热材料反射板或变更布置场所;设置通风、冷却装置等。